Технологія перекачування бетону
Ця технологія використовує бетононасоси або вантажівки-насоси для ефективного транспортування бетонної суміші через транспортні труби до місця заливки. Це не тільки швидкий і-економний, але також ідеальний вибір для транспортування та заливки бетону у великих-об’єктах і висотних-будинках.
Бетононасоси, як ключове обладнання для ефективного транспортування бетону, поділяються на екструзійні-типи та-поршневі-типи, причому останні використовуються частіше. Залежно від мобільності бетононасоси можна додатково класифікувати на стаціонарні, причепні-і вантажівки-. Серед них бетононасоси-на вантажівці є самохідними-, що полегшує переміщення між будівельними майданчиками. Оснащені три-ступінчастою телескопічною або шарнірною стрілою для укладання, вони забезпечують пряму доставку бетону до місця заливки, значно спрощуючи процес будівництва.
Поршневі насоси в основному складаються з бункера, гідроциліндрів і поршнів, бетонного циліндра і розподільного клапана. Розподільний клапан, важливий компонент, буває різних типів, як-от засувний-тип і трубний-тип, обидва забезпечують чудову продуктивність і широке застосування. Транспортні труби можна вибрати із сталевих труб, гумових шлангів або пластикових шлангів за потреби. Сталеві труби зазвичай мають довжину 3 метри на секцію, із загальними характеристиками φ100, 125 і 150 мм. Вони доповнені колінами під різними кутами та конічними трубами зі змінним{10}}перерізом для оптимізації розташування труб і мінімізації опору потоку всередині труб.
Для закачуваного бетону осадження не повинно бути менше 100 мм, з хорошою текучістю та заповнювачем відповідного розміру. Щоб запобігти сегрегації та закупорці під час перекачування, слід додавати спеціальні насосні агенти, такі як водо-відновники та пластифікатори, щоб забезпечити плавне проходження бетонної суміші під тиском насоса. Крім того, додавання відповідних домішок, наприклад золи-винесення, допомагає пом’якшити такі проблеми, як сегрегація, кровотеча та закупорка трубопроводу під час укладання бетону.
Однак поточна практика в деяких регіонах демонструє неточний дизайн суміші для бетону, що перекачується, з негнучкими складами для особливих умов, що призводить до частих аварій на будівництві. Крім того, продуктивність насосних агентів може змінюватися за певних умов навколишнього середовища-всі проблеми потребують термінового дослідження та вирішення.
Максимальний розмір заповнювача повинен підтримувати певне співвідношення відносно діаметра труби насоса. Для висот закачування нижче 50 метрів це співвідношення не повинно перевищувати 1:2,3 для щебеню і 1:2,5 для окату. Для дальності накачування від 50 до 100 метрів відповідний діапазон співвідношення становить від 1:3 до 1:4. Якщо висота закачування перевищує 100 метрів, рекомендується співвідношення від 1:4 до 1:5. Крім того, як грубі, так і дрібні заповнювачі повинні відповідати положенням чинного національного стандарту «Стандартні специфікації щодо якості та методів випробування піску та каменю для звичайного бетону» (JGJ 52-2006). Крупний заповнювач слід безперервно сортувати, при цьому вміст голчастих і лускоподібних частинок не повинен перевищувати 10%. Дрібним заповнювачем переважно повинен бути середній пісок, при цьому пісок, що проходить через сито 0,315 мм, не менше 15%.
Під час замішування бетону, що перекачується, вода, яка використовується, повинна відповідати чинному національному стандарту «Стандарт води, що використовується в бетоні» (JGJ 63-2006). Крім того, домішки, що вводяться в бетон, що перекачується, повинні відповідати серії національних стандартів, включаючи «Домішки для бетону» (GB 8076-2008). Крім того, відповідне додавання золи-винесення приносить користь бетону, що перекачується, але її якість має відповідати чинним національним стандартам, таким як «Зола-винос для цементу та бетону» (GB/T 1596-2005). Нарешті, конструкція бетонної суміші є критичним фактором, який вимагає розумної пропорції всіх компонентів, щоб відповідати вимогам перекачування та будівництва.
Вміст цементу має бути помірним
Для бетону з маркою міцності від C20 до C60 вміст цементу слід контролювати від 350 до 550 кг/м³.
Домішки оптимізують продуктивність
Щоб покращити властивості бетону, зберегти цемент і зменшити витрати, зазвичай додають такі добавки, як летуча зола, шлак або цеолітовий порошок. Зверніть увагу, що загальний вміст цементу та мінеральних добавок не повинен бути нижче 300 кг/м³.
Регулювання співвідношення піску забезпечує працездатність
Для забезпечення текучості бетону, когезії та утримання води під час транспортування, перекачування та укладання, співвідношення піску для закачуваного бетону зазвичай на 6% вище, ніж для стандартного текучого бетону, коливається приблизно від 38% до 45%.
Градація заповнювача має відповідати вимогам до накачування та міцності
Співвідношення розміру заповнювача-до-діаметра-труби зазвичай контролюється в таких діапазонах: 1:2,5 (бруківка), 1:3 (щебінь) до 1:4 і 1:5.
Водо{0}}цементне співвідношення впливає на опір насосу
Водо{0}}цементне співвідношення слід контролювати в межах від 0,4 до 0,6. Якщо коефіцієнт падає нижче 0,4, опір накачування значно зростає. І навпаки, коефіцієнти, що перевищують 0,6, спричиняють кровотечу, сегрегацію та нашарування, що аналогічно погіршує здатність до прокачування.
Будьте обережні при виборі насосних агентів
Високо{0}}ефективні водо-відновники у поєднанні зі сповільнювачами, повітро{2}}агентами та подібними добавками зазвичай використовуються як насосні агенти. Ці речовини суттєво впливають як на технологічність бетону, так і на властивості його затвердіння, що вимагає ретельного вибору.
