Візуальний огляд
Зварні шви та з’єднання
Уважно огляньте зварні шви на корпусі резервуару та всі точки з’єднання з трубами, клапанами, колодязями тощо. Зварні шви повинні бути безперервними та однорідними, без дефектів, таких як пористість, шлакові включення або тріщини. Ущільнювальні прокладки в місцях з’єднання повинні бути цілими без ознак старіння, деформації або пошкоджень.
Поверхня резервуара
Огляньте поверхню резервуара на наявність слідів витоків, таких як просочування рідини, кристалізація (якщо в резервуарі раніше зберігалися речовини, схильні до кристалізації), або плями іржі (якщо витік пов’язаний з водою або агресивними рідинами).
Навіть незначні витоки можуть з часом залишити видимі сліди на поверхні бака. Для резервуарів для зберігання хімікатів ці позначки можуть виглядати як зміна кольору або ознаки хімічної корозії.
Випробування тиском
Тест на позитивний тиск
Заправте резервуар газом під тиском (зазвичай повітрям або азотом), потім закрийте впускний клапан. Для резервуарів із нижчим розрахунковим тиском (наприклад, резервуарів від атмосферного до низького-тиску) випробувальний тиск зазвичай у 1,2–1,5 рази перевищує робочий тиск. Для баків середнього- або високого-тиску визначте випробувальний тиск відповідно до відповідних стандартів і вимог до конструкції.
Відстежуйте зміни тиску всередині резервуару за допомогою-високоточного манометра. Протягом зазначеної тривалості випробування (зазвичай визначається розміром резервуара та застосуванням, коливається від 1 до 24 годин), якщо падіння тиску залишається в допустимих межах (наприклад, не перевищує певного значення на годину, наприклад 0,05 МПа, з конкретними значеннями, що базуються на стандартах конструкції резервуара), це вказує на задовільну герметичність резервуара.
Метод мильних бульбашок також може бути використаний для додаткового огляду. Нанесіть мильний розчин на місця потенційного витоку, такі як зварні шви, з’єднання та клапани. Утворення бульбашок свідчить про витік у цьому місці.
Випробування на негативний тиск (застосовується до певних резервуарів, які вимагають стійкості до негативного тиску)
Відпустіть повітря з резервуара, щоб створити середовище негативного тиску, досягнувши зазначеного випробувального тиску (зазвичай у 1,2–1,5 рази перевищує проектний негативний тиск). Контролюйте зміни тиску за допомогою манометра, спостерігаючи за відновленням тиску протягом періоду випробування.
Якщо відновлення тиску перевищує допустимі межі, це вказує на витік бака та погану герметичність.
Перевірка рівня рідини (стосується резервуарів для зберігання рідини)
Спостереження за статичним рівнем рідини
Заповніть резервуар до зазначеного рівня рідини (наприклад, повної ємності або позначеного рівня), а потім дайте йому спокійно постояти протягом періоду (наприклад, 24–48 годин). Спостерігайте, чи зменшується рівень рідини. Якщо рівень значно падає за межі нормальної швидкості випаровування (випаровування слід враховувати для відкритих резервуарів; для герметичних резервуарів нормальне випаровування є незначним), це вказує на витік резервуара та погану герметичність.
Динамічне спостереження за рівнем рідини (застосовується до резервуарів із операціями наповнення/розвантаження)
Під час звичайних операцій наповнення та розвантаження перевірте, чи відповідають зміни рівня рідини об’єму матеріалу, який додається або видаляється. Якщо рівень рідини підвищується повільніше, ніж очікувалося, під час наповнення або падає швидше, ніж очікувалося, під час зливу, це може свідчити про витік, що спричиняє аномальну втрату рідини.
Виявлення газу (застосовується до резервуарів, що зберігають спеціальні гази або вимагають суворого запобігання витоку)
Метод нюхання (застосовується до газів із запахом)
Для резервуарів, у яких зберігаються гази з запахом (наприклад, аміак, сірководень), проведіть візуальний огляд по периметру резервуара, щоб виявити можливі витоки газу. Оператори можуть використовувати свій нюх для попереднього виявлення витоку, хоча цей метод недостатньо точний і створює ризики для безпеки під час роботи з токсичними газами.
Метод вимірювання газу
Використовуйте спеціалізовані прилади для виявлення газу, такі як детектори горючих газів або детектори токсичних газів. Перемістіть зонд детектора над потенційними точками витоку на баку, включаючи зварні шви, точки з’єднання та клапани.
Якщо детектор подає звуковий сигнал, це вказує на витік газу в цьому місці та погану герметичність бака. Цей метод може точно виявляти надзвичайно низькі концентрації витоку газу, що робить його відносно надійним підходом для оцінки цілісності ущільнення.
